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了解下精密電主軸的驅動設置
更新時間:2020-03-24 點擊次數(shù):1701次
精密電主軸是在機床領域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技能,電主軸它與直線電機技能、高速刀具技能一同,把高速加工面向一個新時代。電主軸包括電主軸自身及其附件,包括電主軸、高頻變頻設備、油霧光滑器、冷卻設備、內置編碼器、換刀設備等。電動機的轉子直接作為機床的主軸,主軸單元的殼體就是電動機機座,而且合作其他零部件,完成電動機與機床主軸的一體化。
精密電主軸驅動設置要考慮哪些?
1.如果電機不內置,則在高速下由皮帶和或齒輪等中間傳動件產生的振動與噪音等問題很難解決,會大大降低高速加工的精度和表面質量,并對車間環(huán)境產生嚴重的噪聲污染。
2.高速加工對主軸運轉的角加速度和主軸頭有*的要求,實現(xiàn)這一嚴酷要求z經濟的方法,就是盡可能把傳動系統(tǒng)的轉動慣量減至小。而為了達到這個目的,只有將電機內置,取消齒輪、皮帶等一系列中間傳動環(huán)節(jié)。
3.和皮帶、齒輪的末端傳動方式相比,主軸電機內置于主軸前后軸承之間,可大大提高主軸系統(tǒng)的剛度和固有頻率,即提高機床的臨界轉速。這就使電主軸運轉在高轉速時,仍可遠離機床的臨界轉速,確保不發(fā)生共振,這點對高速加工的安全尤為重要。
4.主軸電動機做成內裝式,電動機和機床主軸采用同軸,不僅可以提高主軸的回軸精度,而且主軸箱的軸向長度縮短,主軸成為一個獨立的,很方便移動的部件。
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